Van de weverij naar Lean Transformation Leader
Kristina (Kicki) Volcini is Svensson's Lean-transformatie leider en traint personeel over de hele wereld.
Ze had misschien kunnen vermoeden dat op een dag haar eigen zoon (Simon) vorkheftrucks met garen rond de fabriek zou rijden, zoals zij ooit deed.
Ze had ook kunnen vermoeden dat als ze hard werkte, ze een teamleider kon worden, wat ze in 2013 deed. En vervolgens doorgroeien naar ploegleider (2017).
Maar in 2019 was Kicki betrokken bij een auto-ongeluk dat haar wereld op zijn kop zette. Ze leed aan whiplash letsels, was sjukskriven en zat thuis vast.
“Het gaf me tijd om na te denken,” herinnert ze zich. “Het was altijd al mijn plan om te studeren na een paar jaar op de werkvloer, maar het leven kwam ertussen,” zegt ze.
“Ik kreeg verlof en schreef me in aan de Universiteit van Borås,” zegt ze.
“Ik herinner me de eerste dag op de Universiteit van Borås. Het was erg spannend en ik was best nerveus dat ik heel alleen zou zijn, omdat ik 18 jaar ouder was dan de andere studenten. Maar ze waren allemaal erg gastvrij,” zegt ze.
In 2022 kwalificeerde Kicki zich als ingenieur en tegenwoordig is het haar taak om ervoor te zorgen dat een cultuur van efficiëntie en uitmuntendheid de werkplek van Svensson doordringt, van Estland tot North Carolina en de fabrieksvloer thuis.
“Ik heb de teams in de VS, in Oost-Europa getraind en ik sta op het punt naar Nederland te gaan,” zegt ze.
“Lean draait om effectiviteit,” legt ze uit. “Bij Svensson kan het bijvoorbeeld betekenen dat de voertuigen die we gebruiken worden onderhouden zodat alles in eersteklas staat verkeert,” zegt ze. “Of hoe we elke kleine fout in het breien en weven loggen en altijd proberen te verbeteren.”
Vandaag de dag is het onderdeel van Kicki's rol om ervoor te zorgen dat klimaatdoeken en binnenhuistextiel bestellingen zo efficiënt mogelijk
Wat is een Lean Transformation Leader?
Wat tegenwoordig bekend staat als Lean Productie is oorspronkelijk ontwikkeld door Taiichi Ohno, een industrieel ingenieur en leidinggevende bij Toyota. Gedeeltelijk beïnvloed door de autoproductie-ideeën van Henry Ford, ontwikkelde hij het Toyota Productiesysteem. Lean Productie analyseert de stroom van energie en beweging in een werkomgeving en zoekt naar verspilling. Het omvat het concept van continue verbetering (kaizen) en staat bekend als de bron van Just-in-Time logistiek, waar voorraden minimaal worden gehouden en pas worden aangevuld wanneer dat nodig is.
5S is voortgekomen uit het Toyota-systeem en is een raamwerk om ervoor te zorgen dat de werkomgeving schoon, efficiënt en veilig is. “Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera och Se till zijn de 5S,” zegt Kicki Volcini. ”Het is een benadering die een enorm verschil heeft gemaakt bij Svensson in de jaren sinds ik hier ben begonnen.”
